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      幕墻鋁單板吊頂

      烤瓷鋁板是采用鋁合金板為基材的表面涂裝上水性陶瓷涂料(納米無機樹脂),通過加熱方式固化,形成性能與陶瓷相似的漆膜(涂層),故也稱為納米陶瓷鋁板,屬于新型綠色環保材料,其具有防火、環保、抗靜電、高度自潔、高硬度、高耐磨、防腐蝕、耐候性50年、使用壽命長等優點,屬于第三代鋁幕墻板。

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      產品詳情

      產品介紹
      烤瓷鋁板是采用鋁合金板為基材的表面涂裝上水性陶瓷涂料(納米無機樹脂),通過加熱方式固化,形成性能與陶瓷相似的漆膜(涂層),故也稱為納米陶瓷鋁板,屬于新型綠色環保材料,其具有防火、環保、抗靜電、高度自潔、高硬度、高耐磨、防腐蝕、耐候性50年、使用壽命長等優點,屬于第三代鋁幕墻板。



      鋁合金板為基材:本公司精選3003H24、5005H24單層鋁合金板為基材,其厚度有2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm等各種厚度,成型鋁板尺寸可達2400x6000mm。

      鋁合金板結構:主要由面板、加強筋、掛耳等部件組成,應客戶的要求,在板背面可填隔熱礦巖棉,加強筋、掛耳可直接由面板折彎而成,亦可在面板上另外加裝。
      為了確保鋁合金板在長期使用中的平整度和強度,我們在板背面裝有加強筋,通過螺栓把加強筋和面板相連接,使其成一個牢固的整體,從而增加其強度和剛性。

      納米陶瓷鋁板的特點:
      1.新型綠色環保材料
      不產生任何有毒氣味、氣體,對環境和人體無害、無毒、無污染、安全性能高。
      2.無機納米材料
      采用納米無機樹脂為主要基料,選用高硬度及耐磨性強的納米金屬氧化物、二氧化硅、高耐候無機顏料,經過特殊工藝加工配制而成,在鋁質基材表面涂裝之后,形成一種無機陶瓷涂層,達到納米材料級別。
      3.理化性能
      高硬度(常溫硬度6-9H)、高耐磨(耐磨性>20000次)
      4.化學性能
      高強度耐酸、堿、鹽、溶劑、防腐蝕
      5.超長使用壽命、超長耐候性
      具有超久保色度、抗粉化、耐老化、超長耐候性(50年)、抗大氣污染
      6.高度自潔性能
      消除靜電、不沾性、不容易產生靜電吸塵,通過雨水自然洗滌凈化,保持幕墻立面清潔,節省幕墻清洗成本,高度自潔性。
      7.A1級防火性能
      耐高溫>600℃、不燃性、A1級防火。
      8.第三代幕墻鋁板
      納米陶瓷鋁板,應用性能超越氟碳鋁板,被稱為“第三代幕墻鋁板”,是業主和設計師的首選。

      應用范圍
      納米陶瓷鋁板廣泛應用于地鐵、高鐵、輕軌站廳與站臺裝飾、寫字樓、商場、酒店、醫院、車站、體育場館、展覽館、機場等建筑物室內外裝飾、建筑幕墻,符合環保、防火要求。

      產品鑒賞


      產品材質及規格
        項目
        標準規格和參數
        厚度
        2.0mm、2.5mm、3.0mm
        材質
        鋁板型號為1100、3003、5005等
        規格
        常規尺寸:鋁板展開1300×4000mm以內,可定制更大規格板材,詳情請致電我司
        表面處理
        噴涂
        表面涂層
        納米陶瓷涂料
        顏色
        白色、藍色、綠色、紅色、棕色等,依據客戶需求定制所需顏色

      生產工藝流程
      強鑫改進生產設備與技術來提升產品質量,打造高端品質。目前,擁有LFK電腦數控鈑金設備一批,擁有多臺電腦數控剪板機、折彎機、雕刻機和AMADA電腦數控沖床,不斷提高鈑金的精確度與工差,達到游艇鈑金水平。噴涂設備采用漢高純凈水前處理系統,蘭氏全自動靜電噴涂系統、天然氣燃燒系統、爐溫控制系統,采用電腦數控全自動化生產過程。

      鈑金生產工藝流程:
      數控剪板→板材放線→數控沖孔(沖角、開槽)→數控折彎(輥?。┏尚汀附印M裝(加強筋、角碼)→打磨→拋光→檢驗(檢測)

      噴涂設備與技術優勢:
      優勢1:漢高純凈水前處理系統
      前處理工藝流程:
      水洗去污→除油(脫脂)→純水洗→堿洗(堿蝕)→純水洗→酸洗(除光)→純水洗→鈍化→純水洗→純水洗→烘干
      優勢2:日本蘭氏全自動靜電噴涂系統
      采用“X軸與Y軸”電腦全自動控制系統、全自動靜電噴槍,將底漆、面漆、清漆(保護漆)電腦配比,有效控制噴涂涂層膜厚均勻、減少色差,確保產品質量,是納米陶瓷鋁板、氟碳鋁單板、鋁天花、鋁型材等鋁質材料噴涂設備,一致獲得同行業的好評與廣泛應用于納米陶瓷涂料、氟碳涂料噴涂。
      噴涂工藝流程:
      上件→噴底漆→噴面漆→噴清漆(保護漆)→固化→檢測→下件→貼膜(包裝)→入庫
      優勢3:天然氣燃燒系統、爐溫控制系統
      強鑫按蘭氏技術標準建立的納米陶瓷涂料、氟碳涂料噴涂生產線全長350米,其中天然氣燃燒系統、爐溫控制系統長達100米。應用此技術的特點:噴涂加工全程約150分鐘,其中噴涂產品在250℃高溫之下固化長達45分鐘,讓涂層徹底固化,保證涂層指標符合或超過AAMA2605-05標準的各項技術參數要求,有效加強噴涂產品的附著力、耐候性、耐久性與穩定性、保光及保色度、延長使用壽命。


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